Производство

Производство

ООО «Улан-Удэстальмост» — крупнейшее предприятие по производству металлоконструкций в Сибири и на Дальнем Востоке.

žЗавод построен и сдан в эксплуатацию в 1973 году в городе Улан-Удэ — столице Республики Бурятия.

žВыполняет полный цикл изготовления металлоконструкций мостов, предусмотренный проектом:

  • разработка конструкторской  документации (чертежи КМД);
  • входной контроль металлопроката силами собственной лаборатории;
  • предварительная подготовка поверхности (дробеструйная очистка,  правка);
  • раскрой металлопроката на современном высокопроизводительном оборудовании;
  • производится высокоточная механическая обработка полуфабриката, что обеспечивает хорошую «собираемость» как в сборочном цехе завода, так и на монтаже;
  • антикоррозионная защита — комплекс современного оборудования позволяет использовать любые материалы, включая нанесение гидроизоляции;
  • участок по производству опорных частей в сварном варианте и деформационных швов.

žСамые широкие пролеты цехов, мостовые краны грузоподъемностью до 100 тонн позволяют изготавливать самые большие цельноперевозимые конструкции

žЦех «Заготовительное производство»

Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - ЗП-1024x680.png В настоящее время заготовительный цех  со складом металла занимает общую площадь в 18 тыс.м2 . Здесь выполняется подготовка металлопроката и раскрой листового проката. Процесс начинается с очистки металлопроката от окалины, которая производится на голландских автоматических дробометных линиях. При механической резке используются прессножницы, гильотиновые и ленточнопильные станки. После резки все детали подвергаются правке механическим или термическим способами, при которой достигается прямолинейность деталей в пределах 1 мм на 1 погонный метр длины. В распоряжении заготовительного цеха имеются сегодня автоматические дробометные линии (Голландия); газорезательные машины линейного типа и фигурной резки; комплекс плазменной резки и сверления листового металлопроката «FICEP TIPO A-31», «MAG 1215», комплекс автоматической резки и сверления сортового металлопроката «HD 1215».  Так же здесь осуществляется следующие технологические операции: строжка, фрезеровка, сверловка, расточка, штамповка отверстий, нарезание резьбы.  гибка и вальцов деталей, газовая резка. Для осуществления их цех располагает большим парком металлорежущих станков, вальцовочными машинами, гибочным и штамповочными прессами.  В заготовительном цехе также размещен участок предварительной стыковки и кузнечно-механический участок

Цех «Сборочно-сварочное производство»

Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - ССП-1-1024x354.png

Цех специализируется на сборке металлоконструкций. Площадь цеха, высота пролетов, грузоподъемность мостовых кранов позволили собирать цельноперевозимые конструкции до 34 метров и весом до 100 тн. Цех оснащен большим количеством переналаживаемой сборочной оснастки, начиная с простейших кондукторов для сборки связевых фасонок до мощных полноповоротных кондукторов-кантователей для сборки коробчатых блоков длинной до 21 метра и высотой 3,6 метра и может своими силами изготовить любую необходимую оснастку для сборки и сварки. Применение универсальных и переналаживаемых кондукторов обеспечивает быструю перестройку производства на выпуск новых изделий.  Участок контрольной сборки в цехе предназначен для выпуска металлоконструкций с максимальной заводской точностью. Здесь производится выкладка нитей главных балок или сборка блоков в проектном положении  с выставлением заданного строительного подъема.  На этапе сборки используется особый инструмент, который дает возможность вычислить все размеры изделия в системе 3D и по контрольным точкам определить, подходят ли две детали друг другу. фактически не проводя контрольной сборки. Используемая система Mon Mos крайне необходима при изготовлении сложных несимметричных конструкций. В цехе имеется все необходимое оборудование, такие например как сварочное оборудование с ЧПУ Lorch,»Феликс»(Германия), установка для автоматической сварки под флюсом Mech Trac 3000, самоходные тележки шведской фирмы Noborider, позволяющие получать горизонтальные швы высокого качества.

Цех «Антикоррозийной обработки и погрузки»

Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - ЦАОиП-1-1024x346.png

В цехе находится  две дробеструйные камеры и две окрасочные камеры итальянского производства. Окрашивание металлоконструкций выполняется окрасочными агрегатами.  Цех так же оснащен мостовыми кранами грузоподъемность 50 тонн, в том числе и краном собственного производства, и подъездными ж/д путями.

Вспомогательные цеха

  • ремонтно-механический цех;
  • электроцех;
  • газовое хозяйство;
  • ремонтно-строительный участок
  • транспортный цех;
  • железнодорожный участок (пути, тяговое хозяйство);
  • отдел технического контроля;
  • центральная заводская лаборатория;
  • складские помещения;