ООО «Улан-Удэстальмост» — крупнейшее предприятие по производству металлоконструкций в Сибири и на Дальнем Востоке.
Завод построен и сдан в эксплуатацию в 1973 году в городе Улан-Удэ — столице Республики Бурятия.
Выполняет полный цикл изготовления металлоконструкций мостов, предусмотренный проектом:
Самые широкие пролеты цехов, мостовые краны грузоподъемностью до 100 тонн позволяют изготавливать самые большие цельноперевозимые конструкции
В настоящее время заготовительный цех со складом металла занимает общую площадь в 18 тыс.м2 . Здесь выполняется подготовка металлопроката и раскрой листового проката. Процесс начинается с очистки металлопроката от окалины, которая производится на голландских автоматических дробометных линиях. При механической резке используются прессножницы, гильотиновые и ленточнопильные станки. После резки все детали подвергаются правке механическим или термическим способами, при которой достигается прямолинейность деталей в пределах 1 мм на 1 погонный метр длины. В распоряжении заготовительного цеха имеются сегодня автоматические дробометные линии (Голландия); газорезательные машины линейного типа и фигурной резки; комплекс плазменной резки и сверления листового металлопроката «FICEP TIPO A-31», «MAG 1215», комплекс автоматической резки и сверления сортового металлопроката «HD 1215». Так же здесь осуществляется следующие технологические операции: строжка, фрезеровка, сверловка, расточка, штамповка отверстий, нарезание резьбы. гибка и вальцов деталей, газовая резка. Для осуществления их цех располагает большим парком металлорежущих станков, вальцовочными машинами, гибочным и штамповочными прессами. В заготовительном цехе также размещен участок предварительной стыковки и кузнечно-механический участок
Цех специализируется на сборке металлоконструкций. Площадь цеха, высота пролетов, грузоподъемность мостовых кранов позволили собирать цельноперевозимые конструкции до 34 метров и весом до 100 тн. Цех оснащен большим количеством переналаживаемой сборочной оснастки, начиная с простейших кондукторов для сборки связевых фасонок до мощных полноповоротных кондукторов-кантователей для сборки коробчатых блоков длинной до 21 метра и высотой 3,6 метра и может своими силами изготовить любую необходимую оснастку для сборки и сварки. Применение универсальных и переналаживаемых кондукторов обеспечивает быструю перестройку производства на выпуск новых изделий. Участок контрольной сборки в цехе предназначен для выпуска металлоконструкций с максимальной заводской точностью. Здесь производится выкладка нитей главных балок или сборка блоков в проектном положении с выставлением заданного строительного подъема. На этапе сборки используется особый инструмент, который дает возможность вычислить все размеры изделия в системе 3D и по контрольным точкам определить, подходят ли две детали друг другу. фактически не проводя контрольной сборки. Используемая система Mon Mos крайне необходима при изготовлении сложных несимметричных конструкций. В цехе имеется все необходимое оборудование, такие например как сварочное оборудование с ЧПУ Lorch,»Феликс»(Германия), установка для автоматической сварки под флюсом Mech Trac 3000, самоходные тележки шведской фирмы Noborider, позволяющие получать горизонтальные швы высокого качества.
В цехе находится две дробеструйные камеры и две окрасочные камеры итальянского производства. Окрашивание металлоконструкций выполняется окрасочными агрегатами. Цех так же оснащен мостовыми кранами грузоподъемность 50 тонн, в том числе и краном собственного производства, и подъездными ж/д путями.
Вспомогательные цеха
